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混凝土搅拌车操作流程

作者:     发布时间:2017年9月29日     阅读量:894次

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启动前应对机械系统各部位认真进行检查,确认良好后方可启动。    在启动前,应将搅拌操纵杆放在“空档”位置。     启动后,应将搅拌操纵杆放在“卸料
   启动前应对机械系统各部位认真进行检查,确认良好后方可启动。
   在启动前,应将搅拌操纵杆放在“空档”位置。 
   启动后,应将搅拌操纵杆放在“卸料”位置,放去筒内积水。
   装料时,搅拌操作杆应放在“装料”位置。 
   运输前,卸料槽必须固定在“行驶”位置,防止摆动。
   操作操纵杆时,应在“空档”位置稍作停留后方可动至下一个位置。

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   搞好文明施工,桶内多余材料不准随便乱倒。卸料后必须对搅拌筒、料槽、托辊等部位进行清洗。

   人进入筒内清除砼结块时,应将车辆熄火,拔下电门钥匙,筒外设人监护。 

   搅拌车是一种特殊车辆,并不是所有会开车的司机都会开搅拌车,如果操作不当会引起翻车、液压泵、马达、减速机过快磨损甚至出现严重后果。

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       1.起动搅拌车之前,应把搅拌筒操作手柄放在“停止”位置。  

       2.搅拌车起动发动机后,应使搅拌筒在低速下转动10分钟左右,使液压油温升到20℃以上后方可工作。    

       3.搅拌车在露天停放时,装料前应将搅拌筒反转,将积水和杂物排出,以保证混凝土的质量。  

       4.搅拌车在运输混凝土时,要保证滑斗放置牢固,防止因松动造成摆动,在行进中打伤行人或影响其它车辆正常运行。   

       5.搅拌车装运搅拌好的混凝土时,搅拌筒转速为2-10转/分,在运输过程中,平坦路面上搅拌筒转速保证在2-3转/分,行驶在侧倾坡度大于50的路面,或左右晃动较大的路面时,应停止搅拌旋转,待路况好转后再恢复搅拌旋转。 

       6.混凝土搅拌车运送混凝土的时间不能超过搅拌站规定的时间。运送混凝土途中,搅拌筒不得长时间停转,以防混凝土产生离析现象。司机应时常观察混凝土情况,发现异常及时通报调度室,申请做出处理。    

       7.搅拌车车内装有混凝土时,在现场停滞时间不得超过1小时,如超时应立即要求现场负责人给予及时处理。    

       8.搅拌车运送混凝土塌落度不得低于8cm。从混凝土入罐到排出,气温高时不得超过2小时必须排出,阴雨天气温度低时,不得超过2.5小时。    

       9.搅拌车在排出混凝土之前,应使搅拌筒在10-12转/分的转速下转动1分钟,再进行排料。   

       10.混凝土搅拌车出料完毕,应立即用随车的软管放水将进料口、出料斗及出料溜槽等部位冲洗干净,排去粘结在车身各处的污物及残留混凝土,再向搅拌筒内注水150-200L的清水,在返回途中要让搅拌筒慢速转动,以清洗内壁,避免残余料渣附在筒壁和搅拌叶上,并在再一次装料前将这些水放掉。  

       11.混凝土搅拌车运送混凝土时,发动机转速在1000-1400转/分范围内工作,在运送混凝土过程中,车速不得超过40km/h,以保行车安全。    

       12.搅拌车工作完毕,应把搅拌筒内部和车身清洗干净,不能使剩余的混凝土留在筒内。    

       13.搅拌车在水泵工作时,禁止空转,连续使用时不要超过15分钟。    

       14.混凝土搅拌车水箱的水量要经常保持装满,以备急用,冬季停机后,应将水箱、水泵、水管、搅拌筒内的水放净,并停放在朝阳、不积水的地方,以免冻坏机械。    

       15.搅拌车在冬季应及时安装保温套,并使用防冻液对搅拌车加以保护,根据天气变化更换燃油标号,确保机械的正常使用。    

       16.在检查、修理搅拌车液压传动部分时,应使发动机和液压泵在没有压力的情况下进行。   

       17.在调整混凝土搅拌车各部间隙、行程、压力时,应由专职安全员检查同意;更换机件时,必须由部长或主管经理签字,否则出现问题后追究有关人员责任。


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